在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下(xià)裂(liè)紋在(zài)加熱(rè)時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂(liè)開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的滑動比(bǐ)較大,隨著不(bú)斷地增(zēng)加(jiā)軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸(jiàn)形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏(mǐn)度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜(xié)入射及縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺(quē)陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的不同(tóng)深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時(shí),波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時(shí),密集缺(quē)陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒(méi)有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂(liè)紋長(zhǎng)度以縱向(xiàng)延展居多,也有橫向及斜(xié)向延伸的情(qíng)況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開口(kǒu),一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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