雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製（zhì）後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製（zhì）的（de）次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深（shēn）度（dù）範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈（chéng）徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。