波紋管補償器的失效類（lèi）型及原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛（fàn）應用（yòng），除（chú）具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷（tōu）工減料占50%，安（ān）裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形（xíng）失效；補償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工（gōng）減料（liào），5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強（qiáng）度（dù）失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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