波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任（rèn）何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現（xiàn），造（zào）成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占（zhàn）50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的（de）失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型（xíng）：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質（zhì）量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在（zài）運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個（gè）腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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