在雙法蘭限位伸縮接頭的外(wài)表(biǎo)麵和軸線成一定角(jiǎo)度的(de)折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要(yào)原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷,具(jù)體表現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速(sù)度大,導致(zhì)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸(shēn)縮接(jiē)頭之間形(xíng)成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加(jiā)軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡(jì),經過後麵工序的(de)加(jiā)工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合(hé)不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷(shāng),能快(kuài)速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足(zú),使(shǐ)其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單(dān)個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和(hé)長度範圍(wéi)。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有時(shí)也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
掃一掃關注我們