安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後拆（chāi）除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及（jí）緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備（bèi）及（jí）支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許（xǔ）焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是（shì）否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在（zài）管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨（péng）脹節（jiē）允許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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