雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭探（tàn）傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷（shāng），能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。