波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛（fàn）應用，除（chú）具（jù）有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環（huán）節來（lái）保證的，任何一（yī）個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類（lèi）型：由於管係臨（lín）時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過（guò）量變（biàn）形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構（gòu）失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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