在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外(wài)折的主要原因是雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋(wén)在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會(huì)產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭軸(zhóu)形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不(bú)良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足(zú),使其檢測的分辨率和靈敏度提高(gāo)。另外在小(xiǎo)孔(kǒng)徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺(quē)陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般(bān)呈(chéng)密集分布或斷(duàn)續延伸(shēn),鋸切後(hòu)端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。
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