安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複（fù）合設計（jì）要（yào）求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按（àn）膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹（zhàng）節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構（gòu）及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置（zhì）調（diào）到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管（guǎn）係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組（zǔ）紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在（zài）運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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