波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來（lái）保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節的失控都會導（dǎo）致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更（gèng）少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期（qī）間的失效主要（yào）表（biǎo）現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現（xiàn），腐蝕失（shī）效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和（hé）外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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