安裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯(chèn)筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安(ān)裝(zhuāng))。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定位機構及緊(jǐn)固件,並(bìng)按設計要求將限位裝(zhuāng)置調到規定的位置,使管係在環境條(tiáo)件得(dé)以充分的補償。
5、除設計(jì)要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正(zhèng)常功能,否則會降(jiàng)低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位(wèi)正常(cháng)動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋管受到其(qí)它機(jī)械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨(péng)脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的(de)接管加設臨時(shí)支架以承重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並(bìng)控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水(shuǐ),並迅(xùn)速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時(shí),可采用直管敷設後切下等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨(péng)脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波(bō)紋管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。
14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使(shǐ)波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節(jiē)的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟(qǐ)和(hé)關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急(jí)劇變化,造成支架或膨脹節損壞。