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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產(chǎn)生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過(guò)程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比毛(máo)管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接(jiē)近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利(lì)用橫波束探(tàn)傷(shāng),能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般選擇(zé)點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密(mì)集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬(cuì)火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌(mào)及內窺鏡觀察形貌。
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