雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製（zhì）後（hòu）在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的（de）加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密（mì）集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。