雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因（yīn）是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵形（xíng）成片（piàn）狀外（wài）折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增（zēng）加軋製的次（cì）數，接（jiē）近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí）會產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移（yí）動（dòng）探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有（yǒu）時（shí）也（yě）在雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及（jí）斜向延伸的（de）情況，裂紋（wén）很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。