在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時(shí)會延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測(cè)。
雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均與單個夾(jiá)雜(zá)物相同,區(qū)別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移(yí)動(dòng)探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況(kuàng),裂紋很(hěn)細,肉眼看(kàn)不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察(chá)形貌。
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