波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具（jù）有（yǒu）良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來（lái）保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現（xiàn），造成（chéng）波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期（qī）間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管（guǎn）係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形（xíng）而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失（shī）穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器的柱（zhù）失穩。

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