為（wéi）什麽伸縮（suō）接頭的螺（luó）絲必須使用不鏽鋼材質（zhì）

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就（jiù）是（shì）不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差異而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不耐化學介質腐蝕，而耐（nài）酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻（gè）是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧（yǎng）氣進（jìn）行反應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不（bú）幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續（xù）進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻）進行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到（dào）10．5％時，鋼的（de）耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻（gè）含量更高時（shí），盡管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是（shì）用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時（shí），把（bǎ）表麵氧化物的類型改（gǎi）變成了類似（sì）於純鉻（gè）金屬上形成的（de）表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨（dú）特的（de）表麵。而且，如（rú）果損壞了（le）表層，所暴（bào）露出的鋼（gāng）表麵（miàn）會和大氣反應進行自（zì）我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜（mó）。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有（yǒu）體心立（lì）方晶格的（de）鐵（tiě）組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧氏體)。同（tóng）時鎳（niè）元素也耐腐蝕非（fēi）常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高（gāo）不鏽鋼的抗（kàng）氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相（xiàng）。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼的種類很（hěn）多，不光有以上類型的合金元（yuán）素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更（gèng）加（jiā）強化了（le）耐腐（fǔ）蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接（jiē）頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要調整好產（chǎn）品兩端或（huò）法蘭的安裝長度，對角均勻（yún）擰緊壓蓋螺（luó）母，再調（diào）整好限位（wèi）螺母，這樣（yàng）能讓管道在伸縮量範（fàn）圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件（jiàn）腐蝕性（xìng）比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容（róng）易腐（fǔ）蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。