波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通過設（shè）計（jì）、製造（zào）、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽（shòu）命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補（bǔ）償（cháng）器失（shī）效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問（wèn）題主要有（yǒu）三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力或（huò）位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管（guǎn）失穩有強度失穩（wěn）和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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