雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致（zhì）外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比（bǐ）毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時（shí）會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度（dù）提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範（fàn）圍和長度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時，波形起（qǐ）伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。