波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試（shì）壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合設（shè）計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備（bèi）及支承構件的（de）載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被（bèi）外部構（gòu）件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭（niǔ）轉。

12、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試（shì）壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。