在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的外表麵(miàn)和(hé)軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭表麵(miàn)形(xíng)成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一(yī)定角度的較(jiào)長的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或(huò)擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製(zhì)後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的(de)過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動(dòng)比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數(shù),接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發(fā)紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷(shāng)的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探(tàn)頭利用橫波束探傷,能快速準確的發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀(guān),雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多(duō)數(shù)在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭縱(zòng)向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈(chéng)徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉(ròu)眼看不(bú)到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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