在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵(miàn)形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會(huì)延伸和擴展,經過(guò)軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至(zhì)裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加(jiā)工,這些(xiē)痕跡(jì)會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的(de)靈敏度,所以雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般(bān)采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足(zú),使其檢(jiǎn)測的(de)分辨率(lǜ)和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時(shí),波(bō)形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度(dù)幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細,肉眼(yǎn)看不到開口,一般(bān)呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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