從鍋爐引風機(jī)出來的(de)高溫煙氣中含(hán)有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕(shí)性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐(fǔ)蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電(diàn)化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之(zhī)前的設備如煙氣換熱器(qì)、擋板、風機(jī)葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一(yī)個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技(jì)術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和(hé)認識不足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了(le)人們(men)的重(chóng)視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力(lì)行業都離(lí)不開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是石灰漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的(de)顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也(yě)含有沉澱形成物,在(zài)管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭(tóu)內部(bù)的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙(bǐng)烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化(huà)性乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩(wěn)定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在(zài)150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑(jì)、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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