波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補（bǔ）償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失（shī）效的原（yuán）因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕（yù）度（dù）不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質（zhì）量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為（wéi）3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子（zǐ）應（yīng）力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種（zhǒng）類（lèi）型，強度失穩（wěn）包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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