安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先（xiān）檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的（de）輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降（jiàng）低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得（dé）直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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