從鍋爐引風機出來的高溫煙氣(qì)中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕(shí)等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中(zhōng)的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等(děng)造成(chéng)磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引(yǐn)進的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的(de)研究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有(yǒu)脫硫反應速度(dù)快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫(tuō)硫(liú),管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還(hái)有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙(yǐ)丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密(mì)度較(jiào)低的(de)一(yī)種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭氧、耐熱(rè)、耐(nài)酸(suān)堿、耐水蒸汽、顏色(sè)穩定性、電性(xìng)能、充油性及常(cháng)溫流動性(xìng)。乙(yǐ)丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧(yǎng)化物(wù)交(jiāo)聯的(de)三元乙丙橡膠可(kě)在苛刻的條件下使用(yòng)。三元乙丙橡膠在臭(chòu)氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷(lěng)劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性(xìng)。
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