雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表（biǎo）麵和（hé）軸（zhóu）線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角（jiǎo）度的（de）較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏（mǐn）度提（tí）高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。