安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注（zhù）意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構（gòu）件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除（chú）設（shè）計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯（lǜ）離（lí）子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切（qiē）下（xià）等長管道再（zài）安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞（huài）。
16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟（qǐ）和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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