波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行（háng）管理等多（duō）個環節來保（bǎo）證的（de），任何一（yī）個環節的（de）失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕（shí）失效（xiào）居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋（wén）管補償器的柱失穩。
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