雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接（jiē）技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭的外（wài）表麵和軸線成一（yī）定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外折（shé）的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸（shēn）和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的（de）速度比毛管的（de）運動速（sù）度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低（dī）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能（néng）發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進（jìn）行（háng）檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及（jí）內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。