波紋管補（bǔ）償（cháng）器的失效（xiào）類型及原因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣（guǎng）泛應用，除具有良好的補償能力之外（wài），高可靠性是（shì）主要原（yuán）因。其可靠性（xìng）是（shì）通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等（děng）多個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩（wěn）變（biàn）形（xíng）失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。

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