安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前（qián），應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格（gé）及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的（de）流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功（gōng）能，否則會降低其使用壽（shòu）命（mìng）和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的（de）活動（dòng）元（yuán）件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨（péng）脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安（ān）裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套（tào）上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐（zhú）漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節（jiē）損壞。
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