波紋管補償器的失效（xiào）類型及原（yuán）因（yīn）分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造（zào）、安（ān）裝、運行管理等多個（gè）環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽（shòu）命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋（wén）管的失效在（zài）管線（xiàn）試壓（yā）和運行期（qī）間（jiān）均有發生。管（guǎn）線試壓時出（chū）現問（wèn）題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波（bō）紋管產生失（shī）穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整（zhěng）個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有（yǒu）強（qiáng）度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周（zhōu）向失（shī）穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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