波紋管補償器的失效(xiào)類型及原因分析
發布(bù)時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛(fàn)應用,除具有良好的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要(yào)原因。其可靠性是(shì)通過(guò)設計、製造、安裝、運行管理等多(duō)個環節來保證的,任何一個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至(zhì)失效。作者經過多年統計發現,造成波(bō)紋管補(bǔ)償器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明(míng)要求占20%,其餘由運行管理不當引(yǐn)起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有(yǒu)發生(shēng)。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種(zhǒng)類型:由於管係臨時支撐(chēng)不當,或管係固定支(zhī)架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於(yú)波(bō)紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位移安(ān)全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器(qì)製造質量問題,製造(zào)廠偷工減料,5層不鏽鋼私自(zì)改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以(yǐ)腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂(liè),其中(zhōng)氯離子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管(guǎn)周(zhōu)向失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。