從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換(huàn)熱器降溫和在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫(liú)酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐(fǔ)蝕、應力(lì)腐蝕等(děng)各種類(lèi)型的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中(zhōng)的固(gù)體顆粒會(huì)對吸收塔之(zhī)前的(de)設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片(piàn)等造成磨損(sǔn)。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設(shè)備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造(zào)成的設備損壞時(shí)有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引(yǐn)起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具有脫硫(liú)反應速度快、效率高(gāo),吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現(xiàn)為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含(hán)有沉澱形成物,在管道運行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶(róng)液中還有一定(dìng)的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭(tóu)
三元乙丙橡(xiàng)膠接(jiē)頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡(xiàng)膠耐老化性乙(yǐ)丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及(jí)常(cháng)溫流動性(xìng)。乙丙橡膠製品(pǐn)在(zài)120℃下可長期使(shǐ)用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度(dù)。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下(xià)使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各(gè)種性化學品(pǐn)如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植(zhí)物(wù)油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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