在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺陷(xiàn),具體表現(xiàn)為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製(zhì)後在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)之間形(xíng)成的滑動比較(jiào)大,隨著不(bú)斷地增加(jiā)軋製的次數,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發(fā)生耦合不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部(bù)的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度範(fàn)圍(wéi)。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂(liè)紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭縱向長度(dù)的(de)中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸(shēn)的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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