安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計（jì）要求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道（dào）的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴（yán）禁（jìn）在支（zhī）架未安（ān）裝好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓（yā）力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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