雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）的外（wài）表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）表麵的凹坑（kēng）和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭的（de）過程中，接近雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐漸形成了（le）瘤狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏（fú）緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密（mì）集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向（xiàng）長度的中部產生（shēng），有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也（yě）有橫向及斜向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。