安(ān)裝試(shì)壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的(de)支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注(zhù)意使內襯筒方向與介質流動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平(píng)麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設(shè)計要求將(jiāng)限(xiàn)位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在(zài)環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡波(bō)紋(wén)管中的積水,並(bìng)迅速(sù)將波殼的內表麵吹幹。
10、管道(dào)對(duì)中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層(céng)應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到波紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免(miǎn)將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在(zài)運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。