波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所(suǒ)以能夠(gòu)在(zài)許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性(xìng)是主(zhǔ)要原因。其可靠性是通過設(shè)計、製造、安裝、運行管理等(děng)多個環節(jiē)來保證的,任何(hé)一個環節的失控(kòng)都會導致補償器壽命(mìng)的降(jiàng)低甚至(zhì)失效。作者經過多年統計發現,造(zào)成波紋管補償器失效的原因:設(shè)計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的(de)失(shī)效(xiào)在管線試壓和運(yùn)行期(qī)間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管(guǎn)設計所考慮的壓力(lì)或位(wèi)移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或(huò)更少。
波紋管(guǎn)在運行期間的失效主要表現為(wéi)腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的(de)解剖分(fèn)析發現,腐蝕(shí)失效通常分(fèn)點腐蝕穿孔和應力腐蝕開(kāi)裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結(jié)構失穩兩種類型(xíng),強度失穩包括(kuò)內外壓波紋(wén)管(guǎn)平麵失穩和外壓波紋管周向(xiàng)失穩;結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。