安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形（xíng）後（hòu）拆除。
4、管（guǎn）係安裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降低其（qí）使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的（de）膨脹節及其連接管（guǎn）道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離子的含（hán）量不（bú）超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨（péng）脹節（jiē）的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管（guǎn）表（biǎo）麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作（zuò）中，閥門開啟和關（guān）閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。
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