波紋管補償器的失效(xiào)類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能(néng)夠(gòu)在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其(qí)可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何(hé)一個環(huán)節的失(shī)控都會導致補償器壽命(mìng)的降低(dī)甚(shèn)至失效。作者(zhě)經過多年(nián)統計發(fā)現,造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,製(zhì)造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試壓和運行期間均有發生。管線(xiàn)試壓時(shí)出現問題主要有三種類型:由於(yú)管係臨時支撐不當,或管係固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管(guǎn)過量變形而失效;由於波(bō)紋管(guǎn)設計所考慮的壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠,管線(xiàn)試壓時波(bō)紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題(tí),製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋(wén)管在運行期間的(de)失效主(zhǔ)要表現為腐蝕(shí)泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現(xiàn),腐蝕失效通(tōng)常分點腐蝕穿孔(kǒng)和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效(xiào)的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括內外壓波紋管平麵失(shī)穩和外壓(yā)波紋管周(zhōu)向失穩;結構失(shī)穩是內壓波紋管補償器的(de)柱失穩。