雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋在加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外折（shé）；(3)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地（dì）增加軋製的次（cì）數，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波（bō）垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷（xiàn）對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後（hòu）端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀察形貌。