安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作（zuò）安裝運輸保護的（de）輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉（lā）壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗（yàn）時，要考慮（lǜ）充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨（jìng），無（wú）腐（fǔ）蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波（bō）紋管中的積水（shuǐ），並迅（xùn）速將波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節（jiē）是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞。
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