從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐(fǔ)蝕等各種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外(wài),煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸(xī)收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進(jìn)的技術(shù),現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成(chéng)的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換(huàn)設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠(jiāo)接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不(bú)開脫(tuō)硫,石灰石-石膏濕(shī)法脫硫(liú)方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量(liàng)少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要(yào)表現(xiàn)為(wéi)腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物,包括石灰漿液(yè)中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠(jiāo)接頭內(nèi)部的情況(kuàng)下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就(jiù)同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的(de)三元共聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優(yōu)異的耐(nài)天(tiān)候、耐臭(chòu)氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水(shuǐ)蒸汽、顏色穩定性、電性能(néng)、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜(yí)防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的(de)條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌(dí)劑、動植物油、酮(tóng)和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性。
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