從鍋(guō)爐(lú)引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大(dà)量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器(qì)降溫和(hé)在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大(dà)部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中(zhōng)會形成低pH的(de)腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙(xì)腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐蝕與(yǔ)磨損問題已(yǐ)成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從(cóng)國外引進的技術,現(xiàn)在雖然已經在國(guó)內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨(mó)損造成的(de)設備損壞時(shí)有發生,由於腐蝕(shí)和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這越來越引起了人們(men)的重視。
翻邊橡膠接頭(tóu)防脫拉
現階段在電力行業都離(lí)不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放(fàng)量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前(qián)國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為(wéi)腐蝕、磨(mó)損(sǔn)。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰(huī)漿液脫(tuō)硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同(tóng)時(shí)具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有(yǒu)優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定(dìng)性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可(kě)提高(gāo)其使用溫度。以過氧化物(wù)交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件(jiàn)下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性(xìng)與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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