在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要(yào)原因是雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表(biǎo)麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋(wén)在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂(liè)開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導(dǎo)致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之(zhī)間形成的(de)滑動比較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過(guò)後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸(jìn)聚焦探(tàn)頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和(hé)靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看(kàn)不(bú)到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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