波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座（zuò）配置必須（xū）複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的（de）膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁（jìn）使用（yòng）波紋管（guǎn）變形的（de）方法來調整（zhěng）管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械（xiè）損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法（fǎ）來保證（zhèng）。

11、須（xū）注意（yì）的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損（sǔn）壞。