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從(cóng)鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中(zhōng)含(hán)有大(dà)量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫(tuō)硫劑反(fǎn)應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會(huì)形成低pH的(de)腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的(de)化學和電化(huà)學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體顆粒會對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成(chéng)磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引進的技術,現在雖然已經(jīng)在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的(de)設(shè)備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備(bèi)帶來大量維(wéi)修(xiū)工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業(yè)都離不開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效(xiào)率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜(zōng)合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備(bèi)的建(jiàn)成投用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨(mó)損。脫硫管道中(zhōng)常見的就是石灰漿液脫硫(liú),管道中存在大量(liàng)的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道運行後漿(jiāng)液高速(sù)衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接(jiē)頭
三(sān)元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是(shì)乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的(de)一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性(xìng)及常溫流動性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下(xià)可長(zhǎng)期使(shǐ)用,在150- 200℃下可(kě)短暫或間歇使(shǐ)用(yòng)。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化(huà)學品如(rú)醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均有(yǒu)較好的抗耐性(xìng)。
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